LA PREUVE PAR L'EXEMPLE !

Découvrez au travers de ces différents exemples d’accompagnement, les bénéfices que peut vous apporter les conseils et services de ThoPerf !

Entreprise de 120 personnes en région parisienne dans le domaine très concurrentiel des prototypes pour l’automobile. Certifiée ISO 9001, le référentiel standard de management de la Qualité.

Une 4ème Business Unit a été créée il y a 4 ans pour une activité particulière « série » par rapport aux autres ; la conception et la réalisation de stickers et accessoires de personnalisation pour les séries limitées. Ces pièces sont des composants véhicules à part entière et doivent répondre aux cahiers des charges constructeurs (PSA, Renault, Mini, VW, Mercedes Trucks,…).

La problématique était posée à THOPERF :

  • Comment garantir encore plus la qualité et diminuer le taux de rebut « pièce d’aspect haut de gamme » ?
  • Comment améliorer les délais ?
  • Comment accélérer le changement culturel de la BU empreinte de l’esprit pièce unique prototype sans réalité BtoC vers pièce série automobile avec CdC, montage en ligne ou hors ligne, garantie, SAV…?
  • Comment préparer la BU à l’érosion probable des marges avec le développement des séries limitées, la concurrence et le travail des acheteurs constructeurs ?
  • Quels potentiels de productivité atteignables à court/moyen terme par l’équipe de la BU ?

La solution THOPERF : diagnostic Lean participatif avec plan d’action priorisé.

  • 3,5 jours tout compris de préparation et intervention consultant en février 2020.
  • Analyse du flux de valeur VSM (Value Stream Mapping), cartographie de toute la chaîne depuis commercial et R&D jusqu’à SAV.
  • Identification des « Mudas » (Gaspillages au sens Lean, ce qui n’est pas utile au client), des risques et des potentiels Coûts-Délais.
  • Interviews des personnels terrain à leur poste de travail, recueil de données chiffrées et de leurs observation, voire déjà suggestions d’amélioration !

Atelier de restitution en CoDir :

  • Apprentissage de lecture de la VSM, synthèse, enseignements (10% de rendement processus, 69 jours de temps d’écoulement…).
  • Liste des mudas et potentiels avec priorisation.
  • Axes de progrès hiérarchisés.
  • Empowerment dans l’action avec répartition des tâches entre les acteurs et début de macro-planification.
  • Potentiels :
    • Suppressions/diminution de risques Santé-Sécurité.
    • Diminution de tailles de lots et donc raccourcissement et respect des délais.
    • Gains en Matière Première (MP) et en-cours.
    • Diminution du taux de rebut et amélioration stabilité de production.
    • 30 k€ de CA immobilisé.
    • 2 ETP.

A VOTRE SERVICE

Vous accompagner concrètement dans la mise en œuvre des méthodes éprouvées d’amélioration des performances de façon adaptée, concrète et pragmatique dans votre environnement.

POUR PRENDRE CONTACT

Vous pouvez prendre contact en adressant un mail à tfauroux@thoperf.com ou bien directement de vive voix au 06 33 21 41 01 !